अल्ट्रासोनिक सेल ब्रेकरएक ट्रांसड्यूसर के माध्यम से विद्युत ऊर्जा को ध्वनि ऊर्जा में परिवर्तित करता है।यह ऊर्जा तरल माध्यम से घने छोटे बुलबुलों में बदल जाती है।ये छोटे बुलबुले तेजी से फूटते हैं, जिससे ऊर्जा उत्पन्न होती है, जो कोशिकाओं और अन्य पदार्थों को तोड़ने की भूमिका निभाती है।

अल्ट्रासोनिक सेल कोल्हूइसमें ऊतक, बैक्टीरिया, वायरस, बीजाणु और अन्य कोशिका संरचनाओं को तोड़ने, समरूपीकरण, पायसीकरण, मिश्रण, डीगैसिंग, विघटन और फैलाव, लीचिंग और निष्कर्षण, प्रतिक्रिया में तेजी लाने आदि का कार्य होता है, इसलिए इसका व्यापक रूप से जैविक, चिकित्सा, रासायनिक में उपयोग किया जाता है। , दवा, भोजन, सौंदर्य प्रसाधन, पर्यावरण संरक्षण और अन्य प्रयोगशाला अनुसंधान और उद्यम उत्पादन।

अल्ट्रासोनिक क्रशर की मुख्य सफाई विधियाँ इस प्रकार हैं:

1. अर्ध जल आधारित सफाई।हाल के वर्षों में, एक नई प्रक्रिया धीरे-धीरे विकसित और परिपक्व हुई है, जिसे पारंपरिक विलायक सफाई के आधार पर बेहतर बनाया गया है।यह विलायक की कुछ कमजोरियों से प्रभावी ढंग से बच सकता है।यह गैर विषैला हो सकता है, हल्की गंध के साथ, और अपशिष्ट तरल को सीवेज उपचार प्रणाली में छोड़ा जा सकता है;उपकरण पर कम सहायक उपकरण;सेवा जीवन विलायक की तुलना में लंबा है;परिचालन लागत विलायक की तुलना में कम है।अर्ध जल-आधारित सफाई एजेंट के उत्कृष्ट लाभों में से एक यह है कि इसका पीसने वाले पाउडर जैसे अकार्बनिक प्रदूषकों पर अच्छा सफाई प्रभाव पड़ता है, जो बाद की इकाइयों में जल-आधारित सफाई एजेंट के सफाई दबाव को काफी हद तक राहत देता है, पानी की सेवा जीवन को बढ़ाता है। -आधारित सफाई एजेंट, पानी आधारित सफाई एजेंट की मात्रा कम कर देता है, और परिचालन लागत कम कर देता है।

2. विलायक सफाई.पारंपरिक विधि की तुलना में, इसमें तेज़ सफाई गति और उच्च दक्षता के फायदे हैं, और विलायक को लगातार आसुत और पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है;हालाँकि, नुकसान भी स्पष्ट हैं।चूंकि ऑप्टिकल ग्लास के उत्पादन वातावरण को निरंतर तापमान और आर्द्रता की आवश्यकता होती है, जो सभी बंद कार्यशालाएं हैं, विलायक की गंध का काम के माहौल पर कुछ प्रभाव पड़ेगा, खासकर जब गैर बंद अर्ध-स्वचालित सफाई उपकरण का उपयोग किया जाता है।

3. कोटिंग से पहले साफ करें.कोटिंग से पहले साफ किए जाने वाले मुख्य प्रदूषक कोर तेल, उंगलियों के निशान, धूल आदि हैं। चूंकि कोटिंग प्रक्रिया के लिए लेंस की बेहद सख्त सफाई की आवश्यकता होती है, इसलिए सफाई एजेंट का चयन बहुत महत्वपूर्ण है।एक निश्चित डिटर्जेंट की सफाई क्षमता पर विचार करते समय, हमें इसकी संक्षारकता और अन्य मुद्दों पर भी विचार करना चाहिए।

4. कोटिंग के बाद साफ करें.आम तौर पर, इसमें स्याही लगाने से पहले सफाई, जोड़ने से पहले सफाई और संयोजन से पहले सफाई शामिल होती है, जिनमें से, जोड़ने से पहले सफाई करना सख्ती से आवश्यक है।जोड़ने से पहले साफ किए जाने वाले प्रदूषकों में मुख्य रूप से धूल, उंगलियों के निशान आदि का मिश्रण होता है। इसे साफ करना मुश्किल नहीं है, लेकिन लेंस की सतह की सफाई के लिए बहुत अधिक आवश्यकताएं हैं।सफाई विधि पिछली दो सफाई प्रक्रियाओं के समान ही है।